Шта треба да знате при куповини прессбраке
Када купујете кочницу за пресовање, неправилан избор може повећати трошкове производње и отежати да се кочница за пресовање сама исплати. Због тога је важно одабрати прави производ. Кочница за пресовање произведена од стране Кинеске фабрике машина АХИВ Иавеи се углавном користи за производњу, а квалитет је одличан уз осигурање након продаје. Постоји неколико фактора које треба узети у обзир приликом куповине кочнице:
01, Радни предмет за савијање лима.
Први важан фактор који треба узети у обзир су делови које ћете произвести. Циљ је купити машину са најкраћим радним столом и најмањом тонажом која може да заврши задатак обраде. Пажљиво размотрите квалитет материјала и максималну дебљину и дужину обраде. Ако је највећи део посла 16-нискоугљенични челик са максималном дужином од 10 стопа (3,048 метара), сила слободног савијања не би требало да буде већа од 50 тона. Међутим, ако много радите на формирању калупа за дно, требало би да размислите о машини од 160-тона. Под претпоставком да је најдебљи материјал 1/4 инча, слободно савијање од 10 стопа захтева 200 тона, док савијање на дну (корективно савијање) захтева најмање 600 тона. Ако је већина делова 5 стопа или краћа, тонажа је скоро преполовљена, чиме се у великој мери смањују трошкови куповине. Дужина дела је веома важна у одређивању спецификације нове машине.
02, Вредност савијања профила
Под истим оптерећењем савијања, отклон радног стола и клизача 10-машине са стопалима је четири пута већи него код машине од 5 стопа. Односно, краћим машинама је потребно мање подешавања заптивки да би произвеле квалификоване делове. Смањење подешавања подметача скраћује време припреме.
Квалитет материјала је такође кључни фактор. У поређењу са челиком са ниским садржајем угљеника, оптерећење које захтева нерђајући челик је генерално повећано за око 50 процената, док је код већине марки меког алуминијума смањено за око 50 процената. У сваком тренутку можете добити табелу тонаже машине од произвођача машине за савијање, која показује процењену потребну тонажу по стопи дужине под различитим дебљинама и материјалима.
03, Радијус савијања металног профила
Када се усвоји слободно савијање, радијус савијања је {{0}}.156 пута од растојања отвора женске матрице. У процесу слободног савијања, растојање отварања женске матрице треба да буде 8 пута веће од дебљине металног материјала. На пример, када се растојање отвора од 1/2 инча (0.0127 м) користи за формирање меког челика калибра 16, радијус савијања дела је око 0,078 инча. Ако је радијус савијања скоро толико мали као дебљина материјала,
Мора бити формиран конкавним калупом са дном. Међутим, притисак потребан за формирање калупа са дном је око 4 пута већи од притиска за слободно савијање.
Ако је радијус савијања мањи од дебљине материјала, мора се користити пробој са радијусом предњег угла мањим од дебљине материјала и мора се користити метода савијања штанцањем. На овај начин је потребан 10 пута већи притисак од слободног савијања.
Што се тиче слободног савијања, пробој и матрица се обрађују на 85 степени или мање (боље су мале тачке). Када користите овај сет калупа, обратите пажњу на размак између пробијача и матрице на дну ударца и на прекомерно савијање које је довољно да надокнади одскок и задржи материјал на око 90 степени.
Генерално, угао повратног опруге који ствара слободна матрица за савијање на новој машини за савијање је мањи или једнак 2 степена, а радијус савијања је једнак 0.156 пута удаљености отварања женске матрице.
За савијање конкавне матрице са дном, угао матрице је генерално 86~90 степени. На дну потеза треба да постоји размак између мушке и женске матрице који је нешто већи од дебљине материјала. Угао формирања је побољшан јер је тонажа савијања матрице са дном велика (око 4 пута од слободног савијања), што смањује напрезање које обично изазива повратни удар унутар радијуса савијања.
Савијање штанцања је исто као и савијање конкавне матрице са дном, осим што је предњи крај пробоја обрађен на потребан радијус савијања, а размак између конкавне и конвексне матрице на дну потеза је мањи. него дебљина материјала. Пошто се примењује довољан притисак (око 10 пута слободног савијања) да би се предњи крај ударца приморао да дође у контакт са материјалом, у основи се избегава померање опруге.
Да би се изабрала спецификација најниже тонаже, боље је планирати радијус савијања већи од дебљине материјала и користити метод слободног савијања колико год је то могуће. Када је радијус савијања велики, то често не утиче на квалитет готовог дела и његову будућу употребу.
04, Прецизност савијања профила листова
Захтев за тачност савијања је фактор који треба пажљиво размотрити. Управо овај фактор одређује да ли да размотрите ЦНЦ машину за савијање или машину за ручно савијање. Ако се захтева тачност савијања ± 1 степен и не може се променити, потребно је фокусирати се на ЦНЦ машину.
Тачност понављања клизног блока ЦНЦ машине за савијање је ± {{0}}.0004 инча. Таква тачност и добар калуп морају се користити за тачан угао формирања. Тачност понављања клизног блока ручне машине за савијање је ± 0,002 инча, а одступање од ± 2 ~ 3 степена ће се генерално појавити под условом да се користи одговарајући калуп. Поред тога, ЦНЦ машина за савијање је спремна за брзу монтажу матрице. Када је потребно савијати много малих серија делова, ово је неупитан разлог за разматрање.
05, ЦНЦ прес кочни систем алата
Чак и ако постоје алати за пресовање препуни полица, немојте мислити да су ови алати за савијање погодни за новокупљене кочнице. Истрошеност сваке матрице се мора проверити мерењем дужине од предњег краја ударца до рамена и дужине између рамена женске матрице.
За конвенционалне алате за кочнице, одступање по стопи треба да буде око ± {{0}}.001 инч, а укупно одступање дужине не би требало да буде веће од ± 0,005 инча. За прецизне калупе за млевење, тачност по стопи треба да буде ± 0,0004 инча, а укупна тачност не би требало да буде већа од ± 0,002 инча. Боље је користити калуп за прецизно брушење за ЦНЦ Прессбраке машину за савијање и конвенционалне алате за НЦ Прессбраке машину за савијање.
06, Прирубница за профиле за савијање лима
Претпоставимо да је дуж нискоугљеничне челичне плоче калибра 5 × 10-фоот 10- савијена за 90 степени. Машина за савијање мора да примени додатних 7,5 тона притиска да подигне челичну плочу, а оператер мора да буде спреман за 280-спуштање равне ивице од фунте. За производњу овог дела може бити потребно неколико јаких радника или чак кран. Руковаоци машинама за савијање често морају да савијају дугачке делове, али нису свесни колико је тежак њихов посао.
