Retrofit Old Pressbrakes sa novim vekom
Nije često da se kočionoj presudi dobije poređenje po strani. Ali kada je u pitanju ulaganje u novu kočnicu za štampu, ima puno sličnosti.
Zahvaljujući Wila-ovom konceptu Universal Press Brake, moguće je da se sve kočione stezaljke opremaju Wila preciznim alatnim i steznim sistemima.
Novi zakup na život
Čak i ako je presa za kočenje starija od 10 do 20 godina, možda će i dalje biti dovoljno pouzdan da bi dodao nove komponente ili modifikacije kako bi ih uskladio s modernim standardima. Da bi to uradio, tim u kompaniji Wila USA može optimizirati sve između ovna i kreveta: držače alata, alatni sistem i prateću pomoćnu opremu. Proces počinje procjenom da li je presa kočnica kandidat za nadogradnju ili ako je vrijeme da se isprazni na pašnjak.
"Počinje sa fizičkim pregledom", kaže Gunter Glocker, viši savjetnik u Wila-u, "proveravajući habanje na vodilima, šinama i tako dalje. Ovo je prilično jednostavno jer lako možete videti da li postoje jame u krevetu ili ako je ovan iscrpljen. Procjena uključuje i razgovore sa klijentom o ponovljivosti njihove mašine. Prilično je jednostavno, a kako se ispostavilo, mnogi kupci znaju mnogo pre nego što razgovaramo s njima da li je njihova presa kočnica i dalje dobra ili ako je habanje previše i vreme je da se nastavi dalje. "
Kada su starije stilske kočnice pritisne nadograđene Wila-ovim sistemima stezanja i preciznim alatima, operateri otkrivaju smanjeno vreme podešavanja i povećanu propusnost.
Za prespojne kočnice koje su i dalje mehanički ispravne, transformacija može biti značajna. Uključivanjem novih komponenata u mašinu, kao što su novi kruning sistem, hidraulično stezanje i precizni alat, kupac može očekivati značajna povećanja produktivnosti.
"Naš cilj je da pojedinačno ocjenimo svaku situaciju, pitajući kupce o najvećim preprekama sa kojima se suočavaju s njihovom starijom mašinom", objašnjava Glocker. "Pitamo ih o bilo kakvim pitanjima vezanim za kvalitet ili podešavanje koje oni doživljavaju io njihovim poslovnim ciljevima i ograničenjima. Odatle, rešenja za nadogradnju dolaze na svetlo. "
Prednosti nadogradnje starije presovane kočnice su dalekosežne. Međutim, glavne prednosti uključuju brža vremena podešavanja, veći kvalitet dela, povećanu fleksibilnost i propusnost, kao i poboljšanu sigurnost operatera. Nakon donošenja odluke o nadogradnji, stvarni proces naknadne ugradnje mašine zahteva samo nekoliko sati.
Pojednostavljene postavke
Prema Glocker-u, najveći broj unapređenja presovanja kočionih vlakana Wila je bio za vlasnike prodavnica koji su izrađivali od američkog alata za obradu alata (APM) do preciznog alata sa hidrauličkim stezanjem. APM alat koji se koristi skoro jedan vek, obično je dugačak, težak i teško je učitati, što znači da podešavanja zahtevaju dosta vremena, ponekad i do 30 minuta ili više.
"U poređenju sa APM-om, vreme postavljanja je u proseku 5 do 10 puta brže sa Wila hidrauličnim stezanjem i preciznom alatnošću", kaže Glocker. "Za prodavnice sa alatima u evropskom stilu, prelazak na hidrauliku može dati podešavanja do tri do četiri puta brže. On omogućava klijentu da brže i mnogo efikasnije radi na kraćim radnim mjestima. To je ogromna korist. "
Savremene komore za kočnicu takođe ne zahtevaju od operatera da troše gomilu vremena usklađivanja i prilagođavanja alata i umiranja između radnih mesta. To je zato što su nosači alata i držača alata precizni-tla i izgrađeni da traju život. Da li je gornji hidraulični sistem za stezanje koji ulazi u oven mašine ili kruning sistem ili donji držač alata koji ide na krevet, nadogradnja može izvući mnoge probleme tolerancije na starijim mašinama - čak i ako imaju značajna područja za habanje.
"Sa starijim kočnicama za presovanje, nije neuobičajeno da se operateri svode na umijeće, opuštajući držač umivaonika i pomeraju ga napred nazad, kako bi ga postigli, jer nije tačan sa središnjom linijom duž dužine alata", kaže Glocker. "Nakon nadogradnje, pravljenje kvalitetne krivine je jednostavno kao što je samo pucanje udaraca i umrijeti u gornji i donji držač i pritiskajući dugme. Odatle, spremni ste da se savijete. "
Tehnologija bezbednosnih klikova iz Wila omogućava operaterima da vertikalno učitaju i istovare udarce težine do 28 lbs., Značajno poboljšavajući brzinu i sigurnost u promjenama vertikalnih alata.
Kontrola kvaliteta
Zahvaljujući alatnoj preciznosti i strožijim tolerancijama koje dolaze od nadogradnje, operateri vide povećanje kvaliteta i konzistentnosti. Glocker kaže da umesto da prolaze kroz jedan, dva ili tri dela da bi dobili precizne savijene, operateri to odmah po prvi put. Rezultat je manje vremena provedeno za postavke i značajno smanjenje otpada.
Zavisno od stila - Wila nudi nekoliko različitih linija i brendova - alat ima ± 0,0004-in. tačnost ili ± 0,0008-in. tačnost. Vlasnici alata kompanije su takodje sagrađeni na toj preciznosti.
"Tokom čitavog života mašine, veliki deo savijanja se vrši u centru, u kojem ćete pronaći najveći dio habanja", kaže Glocker. "Čak i ako je to nova mašina, ako se bavite 10-ft. do 14-ft. dužine ramena, imat ćete neke tolerancije koje su isključene. Sa našim nosačima za gornji i donji dio, možete ih podesiti gore ili dolje i napred nazad i izvući te tolerancije. "
Ovih dana, pronalaženje operatera koji su sposobni da fino podešavaju stariju mašinu postaje sve teži. Stoga su prednosti ponovljivosti, doslednosti i dobijanja dobrog dela prvi put ključne. Uz nadogradnju, skoro svaki operater može sa lakoćom pružiti kratke delove.
"Još jedna stvar koju treba imati u vidu jeste da kada se deo prebaci na novu kočnicu, već je dodana vrijednost", kaže Glocker. "Primer toga bi mogao biti deo laserskog reza sa rupama. Naročito kada se bavite visokim troškovima, ne želite da otpadnete te delove kada dođu do štampe za štampu. "
Fleksibilno, brzo
Pored većih tolerancija i kvalitetnijeg dela, presa kočnica koja je naknadno opremljena preciznim alatima obezbeđuje više fleksibilnosti u podešavanjima i veću ukupnu propusnost kupovine. Ovo omogućava operaterima da više fokusiraju na stvaranje stvarnih delova. Sa novim hidrauličnim sistemom za stezanje, alat se automatski sjedi i poravna za nekoliko sekundi nasuprot vremenskom zadatku ručnog podešavanja, otpuštanja i zatezanja alata za svaki posao.
Pored toga, savremeni alat u preciznom stilu omogućava savijanje vazduha, što znači da operater može raditi istu količinu rada sa manje alata. Uz savijanje vazduha, mogu se formirati svi uglovi veći od ugla udara ili umiranja. Glocker kaže: "Najbrža promena alata je uopšte ne mora da menja alat".
Nadogradnja presa za kočnicu takođe omogućava vlasniku prodavnice da iskoristi veću prednost uzvodnih i nizvodnih kapaciteta. Brža podešavanja delova će, naravno, povećati propusnost, ali dijelovi višeg kvaliteta imaju koristi i za nizvodne operacije.
Ako su, na primjer, prirubnice delova isključene ili uglovi nisu tačni, u sljedećem procesu će se uzrokovati odgovarajući problemi, kao što je zavarivanje ili montaža.
Kada je u pitanju nadogradnja press kočnice, najveći pobjednik može biti samo operater. Kao što je pomenuto, APM alati su često dugi i teški i teški za rukovanje - tako da ponekad treba dva operatora ili viljuškar da se alati stavljaju na opremu. I često, APM gornji alati nemaju sigurnosni udar na njih, što znači da alati mogu napustiti uređaj ako operater nije oprezan.
"Naši alati su proizvedeni po 20 inča ili manje u dužini, što je mnogo ergonomski za rukovaoca", kaže Glocker. "Jedan operater može ga učitati i istovariti, a svi alati imaju neku vrstu sigurnosnih mehanizama, kao što je sigurnosni klik za vertikalno učitavanje. Pored toga, ako segment alata teži više od 28 lbs, on ima sigurnosni pin, koji ga drži sigurno na mjestu kada nije stegnut. "
Sve osim standarda
Kod standardnog limova u Kansas City-u, u Moskvi, operateri pres pritisaka doživljavaju mnogo poboljšano radno okruženje zahvaljujući nadogradnji uređaja. Nakon ulaganja u novi Accurpress 150-ton presbrake, kompanija je brzo shvatila prednosti koje dolaze iz modernog preciznog alata.
Ova realizacija na kraju je dovela do toga da kompanija nadogradi svoju stariju Cincinnati mašinu od 230 tona. Dodatni bonus je bio da dve mašine mogu da dele i alatke.
Kroz Kansas City i šire, otisak standardnih listova može se naći na nizu arhitektonskih projekata. Iz građevinskih fasada, parking garaža i instalacija velikih umjetnina na prilagođene pšenične motive ograde pronađene u lokalnoj pivari, kompanija stavlja svoj kvalitetni pečat na svaki posao koji dobija - bilo da je zgrada visokog profila ili jednokratni posao za kupca.
"Pored našeg odeljenja za izradu arhitektonskih radova, radimo i puno radova na radnom mjestu", kaže Craig Burke, nadzornik fabrike Standard Sheet Metal. "Imamo dobru reputaciju jer smo u mogućnosti da izvršimo brza obrada za mnoge kupce u toj oblasti. Nakon što nas pozovu, možemo naručiti njihove naloge, brzo i lasersko preseći i kočiti. Ali sada je potrebno još manje vremena da izbacimo te poslove. "
Od nadogradnje svoje starije štampe, Standard Sheet Metal je iskusio praktično svaku korist koju je Glocker i njegov tim postavio. Postavke su brže, lakše i preciznije, a zapravo su zaposleni - i korisnici - korisni.
"Pre nadogradnje moramo da zaokružimo dva ili tri momka da stavimo u jednu od naših umrlih, od kojih neki težak do 400 funti, ili moramo koristiti viljuškar", objašnjava Burke. "Povrh toga, neki od naših starijih umrlih jednostavno nisu imali smisla. Operateri bi trebali staviti teške 10-ft. umri u mašinu iako je samo razbio 4-ft. komad. Sada, samo upadaju nove umire, pritisnu hidrauliku i oni su gotovi. "
Međutim, produktivnost je samo vrh ledenog brega. Moral i zadržavanje zaposlenih takođe se povećavaju kada operatorima dobije najbolju moguću opremu. A to se posebno odnosi na standardni lim.
"Mi smo prodavnica sindikata, što znači da se momak lako može kretati od poslodavca do poslodavca ako hoće", kaže on. "Ali naši ljudi neće. Oprema kao što je naša nova presa kočnica i novo unapređena presa kočnica nam pomažu da pronađemo najtalentovanije zaposlene - i zadržite ih. "
Wila USA Pressbrake alati za oranje
