Koji materijal je dobar za sečivo?
Koji materijal je dobar za sečivo? Izbor materijala noža mašine za rezanje temelji se na različitim materijalima koje treba rezati i treba ih zamijeniti u bilo koje vrijeme. "Nož" do kraja, ne samo kvalitet obradka je nizak, vijek trajanja oštrice će se znatno skratiti. Na primer, sečivo T10A ugljenog materijala se koristi za sečenje ploče visoke tvrdoće, a sečivo će uskoro biti istrošeno i odbačeno. Cr12MoV čelika oštrica rezanje zajedničke A3 ploča, je gubitak resursa. Stoga, u skladu s različitim obrade ploča, ispravan izbor oštrice materijal za rezanje materijala. Postoji 7 vrsta običnog materijala za šišanje. Kako pravilno izabrati oštricu škare?
Cr12MoV Die Steel
Cr12MoV čelična oštrica ima slabu plastičnost pri visokoj temperaturi. Međutim, ovaj materijal se koristi za proizvodnju teških opterećenja, velikih poprečnih presjeka i složenih oblika posmičnih lopatica. Postoji mnogo vremena za smicanje, do 800.000 vremena smicanja. Pogodan je za rezanje limova od nehrđajućeg čelika i silikonskih limova visoke tvrdoće.
H13 (4Cr5MoSiV1) Čelik za vruću obradu
Čelik H13 (4Cr5MoSiV1) je vrsta visokokvalitetnog vazdušno hlađenog čelika za vruće radove. Prikladan je za vruće upsetting, vruće ekstruziju i vruće smicanje posmičnih lopatica. To je reprezentativna vrsta čelika koja se široko koristi u vrućem radnom čeliku. Čelična ploča može biti vruća na najvišoj temperaturi ispod 800 stupnjeva.
45 # ugljenik
45 # ugljenični čelik je vrsta srednje ugljičnog čelika, koji se koristi za proizvodnju materijala za sečiva. Zapravo, njegov učinak gašenja nije dobar. Tvrdoća termičke obrade od 45 # ugljeničnog čelika je samo HRC 42 ~ 46. Stoga, 45 # ugljenični čelik se općenito obrađuje kaljenjem i otpuštanjem + površinski otvrdnjavanje visoke frekvencije. Otpornost na habanje ovog materijalnog noža je nešto gora od onečišćenja. Najveća upotreba ne-metalnih ploča.
LD (7Cr7Mo2V2Si) Hladan radni čelik
LD (7Cr7Mo2V2Si) je vrsta visokog kvaliteta, visoke čvrstoće i čvrstoće hladnog radnog čelika. Ovaj materijal ima visoku čvrstoću, žilavost i otpornost na habanje, visoku čvrstoću na savijanje, odličnu tehnologiju za hladno i vruće procesiranje, malu distorziju toplinske obrade i veliku svestranost. Ima veću čvrstoću i otpornost i bolju otpornost na habanje. Može se koristiti za proizvodnju raznih noževa za hladno smicanje. Radni vek je udvostručen ili čak više od deset puta duži nego kod Cr12MoV, W18Cr4V, W6Mo5Cr4V2, Cr12, GCr15 i 9SiCr.
6CrW2Si Alloy
6CrW2Si legirani čelik je vrsta visoko kvalitetnog legiranog alatnog čelika, koji ima veću tvrdoću kaljenja i visoku temperaturnu čvrstoću od 4CrW2Si čelika i 5CrW2Si čelika. Makaze napravljene od ovog materijala ne samo da nose veliko udarno opterećenje, već imaju i visoku otpornost na habanje. To je prvi izbor za sečenje noževa različitih čeličnih limova i ploča od nehrđajućeg čelika sa tvrđom strukturom.
T10A ugljenik
Ugljični čelik T10A je vrsta visokokvalitetnog ugljičnog konstrukcijskog čelika. Njegova otpornost na trošenje i čvrstoća su visoki. Njegovi nedostaci su niska tvrdoća, niska tvrdoća i velika deformacija gašenja. T10A oštrica noža od ugljeničnog čelika, pogodna za proizvodnju zahtijeva visoke otpornosti na habanje zahtjeve, ne podliježe iznenadnim i nasilnim vibracijama, i zahtijeva određeni stupanj žilavosti i oštre ivice oštrice. Na primjer: obični nož za rezanje ploče A3.
9Crsi legura
Alatni čelik 9Crsi legura je vrsta visokokvalitetnog niskonaponskog alatnog čelika male brzine. To je najčešće korišten alatni čelik niske legure. Oštrica alata od 9Crsi legure alata ima visoku čvrstoću i otvrdljivost. Ovaj materijal ima složen oblik, malu deformaciju, visoku otpornost na habanje i nož za rezanje male brzine. Na primer, nož za sečenje Q235 ploče je napravljen od ovog materijala.
