ЦНЦ прес кочница која ради у производњи лифтова
Примена високопрецизне ЦНЦ прес кочнице у индустрији производње лифтова: Лифт се углавном састоји од троделног сета панела врата и зидне плоче (предњи зид - радни зид - греда лампе за врата - кров за декорацију плафона и други делови. материјал је углавном 1.0~2.0мм плоча од нерђајућег челика или хладно ваљана плоча од угљеничног челика. Рута обраде је генерално коришћењем машине за сечење материјала, а затим машина за пробијање рупе, или ласерско сечење рупе, на крају користећи ЦНЦ прес кочницу савијајући профиле.
Висока прецизна ЦНЦ прес кочница за савијање нерђајућег лифта
Да би се обезбедио квалитет производа у пуном процесу савијања, потребно је подесити минимални радијус савијања, минималну равну ивицу савијања, минимално растојање ивице рупе и друге екстремне вредности. Различите плоче имају различит минимални радијус савијања због различитог издужења. Минимални радијус савијања најчешће коришћеног лима, Т је дебљина лима.
The minimum bending straight edge refers to the distance between the plate boundary and the bending edge. If the length is too small, it may cause bending deformation, or even damage the press brake tooling system. The distance is generally h>2t.
Удаљеност ивице рупе се односи на ону у процесу пробијања пре савијања, ако је позиција рупе у зони деформације савијања, рупа ће се деформисати приликом савијања. Када је т мање или једнако 2 мм, растојање ивице рупе С веће или једнако т плус р; Када је т веће или једнако 2 мм, растојање ивице рупе С веће или једнако 1,5 т плус р.
Редослед савијања ЦНЦ Пресс кочница за савијање профила лимова
Редослед савијања је такође важан садржај када се формулише глодање савијања. Неправилан редослед савијања може довести до великог одступања величине формирања дела, или чак до сметњи, што резултира неуспехом да се савијање заврши.
Процес савијања генерално следи следећа четири основна принципа: ⑴ Савијање изнутра ка споља; (2) Савијање од малог ка великом; (3) Прво савијте посебан облик, а затим савијте општи облик; (4) Претходни процес неће утицати или ометати наредни процес након формирања. На пример, при савијању оперативног зида, његово савијање следи принцип "изнутра ка споља". Обично тренутни ЦНЦ прес кочница усваја 2Д графички ЦНЦ контролер савијања са софтвером, инжењер профила савијања може направити профиле лимова у 2Д софтверу за савијање, а затим ће ЦНЦ савијање добити секвенцу аутоматског савијања према увезеном цртежу, то ће бити велика помоћ за оператера да изабере исправан систем алата за кочнице за пресовање и редослед савијања за добијање исправних делова за савијање, такође ће верификовати делове за савијање лима да ли је доступан за савијање и обликовање.
Уобичајени проблеми и решења високопрецизне ЦНЦ прес кочнице
Када се приликом савијања пронађу потенцијални проблеми, они ће бити оптимизовани и решени на време. У процесу савијања кабине лифта углавном се јављају следећи проблеми.
Обликовна димензија није у складу са цртежом
Главни разлози за неслагање између величине формирања радног комада и цртежа су грешка величине заглавља, непрецизно позиционирање савијања и кумулативна грешка вишеструких савијања. Решење је: подесити коефицијент савијања и прерачунати развијену величину; Подесите позиционирање; Изаберите разуман датум позиционирања да бисте елиминисали акумулирану грешку. Ако су грешка величине слепог дела и кумулативна грешка савијања унутар дозвољеног опсега, прво се може гарантовати величина обликовања, а грешка се може акумулирати на ивицу која није склопљена и која нема утицаја на радни предмет.
Девијација угла савијања ЦНЦ прес кочнице
Ако је угао савијања радног комада превелик или премали, лако је изазвати одступање угла савијања. Главни разлози су што В порт доње матрице није погодан, параметар компензације опруге матрице није правилно подешен и притисак машине за савијање није усклађен. Решење је да изаберете одговарајућу доњу матрицу према табели матрице за савијање, подесите вредност компензације одскока и притисак машине за савијање.
Пукотине на ивици савијања ЦНЦ прес кочнице
Главни разлози за пукотине на ивици савијања су премали полупречник савијања, зрно плоче паралелно са линијом савијања, страна са неравнином на рубу је споља, а пластичност материјала је лоша. Решења су: повећати радијус савијања, користити високо прецизну ЦНЦ прес кочницу или извршити рендисање жлебова; Промените смер отварања и распореда радног предмета; Промените правац бурра и ставите га на филет радног предмета; Замените материјале са добром пластичношћу.
