Примена металних ласерских резних плинова
Метали најчешће сечени помоћу ласера су алуминијум, нерђајући челик, челик и титан. Сваки од ових метала реагује другачије на хемију помоћног гаса.
Пропуштање гасом и металом помоћи ће вам да истински разјасните своје разумевање хемије и процеса и побољшате свој профит.
Ваздушна помоћ
Ваздух који се користи за пресецање било ког метала мора имати минималну чистоћу. Наравно, ваздух је мјешавина кисеоника и азота. У продавницама често се производи помоћу компресора. Компримовани ваздух има вишак воде и уља који могу прљаве фокусирајуће сочиво.
Ова контаминација ограничава количину енергије која пролази кроз сочиво, што доприноси прегревању објектива и лома. Необрађени компримовани ваздух ће узроковати да се то деси у року од неколико минута, или до неколико сати, у зависности од сезоне, локације погона и система компримованог ваздуха.
Минимална терапија може укључивати уградњу расхладног сушара за сушење ваздуха ради смањења садржаја воде и уља у ваздуху.
Садржај воде ће пасти са висине од 20.000 делова на милион (ппм) до 2.000 ппм. Уље, које се обично назива укупни угљоводоник или ТХЦ, треба да буде мањи од 2 ппм. Употреба сушара за ваздух додатно ће смањити садржај воде на мање од -40ºФ тлачне точке розине (ПДП) или мање од 100 ппм воде. Најчешће коришћени систем је Д-13.
Корисници би требало да избегну сушење сушара за сушење, јер се сушник разређује у врло мале (честице величине микрона) и контаминира фокусирајуће сочиво, што повећава трошкове замене лећа.
Уље треба управљати питањем вашег сервиса за ваздушни компресор да одржи мање од 2 ппм ТХЦ-а као пара и нуле капљице. Уобичајено је да људи који користе услуге компресора не знају за вашу потребу за веома ниским садржајем ТХЦ у вашем снабдевању ваздухом.
Пре много година била је прихватљива пракса да ваздушни компресор додати уље линији компримованог ваздуха како би подмазивао неке ваздушне алате. Сада када имате чист ваздух, погледајте ваздушне линије. Избегавајте црну цев и сиву цев, јер додају контаминацију у ваздух који сте управо очистили.
Како се тестирати ваздух? Продавнице могу добити извештаје о испитивању садржаја воде и ТХЦ-а у ваздуху од свог снабдевача гаса или ваздушног компресора. Ово тестирање неће вам рећи ако имате проблем са честицама.
Честице могу и гребати објектив за фокусирање и скратити његов живот. Можда ћете морати инсталирати филтер честица. 10-μм филтер је уобичајена величина, а још мањи ће додати више живота вашем фокусирајућем сочиву.
Ваздух сечује алуминијум и неке тањи делови челика добро. Често се користи за резање поцинкованог челика. Типично, притисак ваздуха из ваздушног компресора у продавници је ограничен на око 100-125 ПСИ, што ограничава дебљину резања. Нерђајући челици су слабо снимани са ваздухом, јер кисеоник нападе кром и никал у легури како би формирали оксиде који би могли смањити отпорност на корозију метала у близини реза.
Да ли се дебљи метал може резати са већим зрачним притиском? Да, можда ћете моћи да смањите листу 0,080 или чак 0,125 инча, али оперативни прозор постаје мањи. Обрт се брзо формира на деловима, који захтијевају секундарну операцију за чишћење делова и брисање вашег профита.
Едге ће такођер почети да губе свој квадратни облик, који може додати више индиректних трошкова за производ.
Коначно, касније заваривање на ласерској клизној површини можда неће бити погодно и боја се може одбацити, што значи да је производ лошег квалитета.
Кисеоник насупрот азоту
Кисеоник је коришћен као помоћни гас за сјечење алуминијума, нерђајућег челика и челика у првим данима када су ЦО2 ласери имали ограничену снагу (1 до 1.5 кВ). Данас, ласери производе од 2 до 15 кВ
са кисеоником се користе за сечење челика ¼ ин. и дебље, док се азот користи за сечење челика ¼ ин. и тањи, и све дебљине алуминијума и нерђајућег челика.
Када се кисеоник користи као гас за помоћ ласеру, на лицу реза обликује вагу или црну фланасту површину. Ова скала је оксид гвожђа и мора се уклонити пре заваривања или бојења.
Уклањање значи додавање рада, руковања, алата и абразивних трошкова на цену вашег производа. Просјечни ласер ових дана има снагу од 4 кВ, а на челик 1/8-ин. и тањи, гас за помоћ азоту пружа бржу брзину резања од кисеоника и елиминише индиректан рад који је потребан за чишћење ивица.
Руководиоци продавница треба да упореде трошкове помоћи гасу у односу на трошкове индиректне радне снаге у својој операцији ласерског резања, имајући у виду потребе производње.
Нижи трошкови трошкова за сат времена не значе аутоматски трошак да би производ био мањи. Менаџери би требали прегледати све факторе како би своје производе постали конкурентни и максимизирали марже добитка, али опште правило кориштењем 4кВ ласерског примера је: када је челик дебљи од ¼ ин., Кисеоник је пожељан гас због брзине и трошкова трошкови.
Челик за сечење 3/16-ин. дебљине не утичу на биљке изнад главе, већ на рад, алате и абразиве потребне за припрему делова за фарбање или заваривање. Резање 3/8-ин. дебео челик при врло ниским брзинама са азотом додаје 26 долара по сату на трошак гаса и троши време потребно за резање делова. Менаџери биљака морају да надмашују трошкове рада, трошкове гаса и трошкове за одређивање одговарајућег помоћног гаса за апликацију.
Наведени трошкови гаса се заснивају на употреби течног азота. Али шта је са производњом азота? То може бити одржива опција за вас и биће детаљније прегледана у предстојећем
чланак, али ево неких основа. Азот треба користити за сечење челичних 3/16-ин. дебео и тањи. Притисак не мора бити 400 ПСИГ; може бити нижа. Генерисање азота ће радити под условом да садржај кисеоника у плину не расте на скали гвожђа оксида на лицу реза. Генерисани азот кошта мање од течног азота, јер нема трошкова енергије за испоруку производа за вас.
