Yawei AHYW presa kočnice metalne savijanje Kina proizvodi tvornicu
Maticu stroja za savijanje odabire se prema radnom komadu. Kratko je uveden kalup donje mašine za savijanje.
Od oblika gornje matrice dijeli se na: konvencionalni nož, veliki zakrivljeni nož; donja matrica je najčešće korišćena kvadratna matrica, njen opseg primene je najširi. Držač matrice se može dodati ispod kvadratnog kalupa (skraćeno kao držač matrica), a dio za presjek (sekcijska matica) može se izvesti kako bi se olakšala obrada malih metalnih obradaka. Dvostruki V-slot V4-V7 V5-V9 V6-V10 V7-V11 V8-V12 V15-V18, itd. Single V slot V4 V5 V6 V7 V8 V10 V12, itd.
Horizontalno sjedište: jednostruka brtva i dvostruka brtva (niska, srednja, visoka).
Gornji i donji kalupi su uglavnom napravljeni od 70, T7 i T8, a bolji 42CrMo materijali. Glavni zahtjevi su visoka čvrstoća, visoka žilavost i dobra otpornost na habanje. Izabran je hladni radni čelik. Tvrdoća gašenja dostiže 48-45 stepeni za gornje matrice i 42-45 stepeni za donje kalupa. Gornji kalupi su teži od donjih. Zahtjevi na gornjoj ploči, prije svega, visoka tvrdoća površine, nakon čega slijedi otpornost na habanje, i na kraju nije lako razbiti vlačnu čvrstoću.
Prema debljini materijala, izbor V utora je različit. Kada je S manji od 4mm, V utor = T * (6-8 puta); kada je S veći od 4mm, V utor = T * (8-10 puta). Izvadite središte alatnog stroja sa gornjim i donjim kalupima dužine najmanje 300MM. Obratite pažnju na pravilan pritisak da ne bi došlo do gnječenja.
Različiti materijali obratka zbog vlastite strukture, korišteni alati su također različiti, što rezultira različitim otporima na habanje, zateznom čvrstoćom, tvrdoćom materijala, koeficijentom istezanja, plastičnosti i tako dalje. Pri odabiru matrice, razumni izbor se može napraviti u skladu s tlakom stroja, strukturom, materijalom, veličinom ekspanzije izratka, zahtjevima procesa, obradom površine i tako dalje. Generalno, širina zareza donjeg kalupa može biti izabrana za tip gvozdene ploče, koja je 7-9 puta veća od debljine materijala i ne manje od 7 puta. Žlijeb donjeg kalupa za izbor nerđajućeg čelika je 6-8 puta debljine materijala, ne manje od 6 puta. Aluminij, bakar može odabrati žlijeb donjeg kalupa je 6-8 puta debljina materijala, ne manje od 6 puta (treba izbjegavati površinske pukotine prilikom savijanja).







